Гибкий шнековый транспортер

Гибкий шнековый транспортер

Гибкий шнековый транспортер — это система, которая признана наиболее эффективным оборудованием для транспортировки различного рода сыпучих материалов: порошкообразных, мелкозерныстых, гранулированных, в том числе агрессивных и высокоабразивных.

Применение гибкого шнекового транспортера в наше время на столько широка, что он начинает оттеснять жесткие шнеки. И не всегда технологические способности металлических шнековых конвейеров способны транспортировать определенные виды материалов. Поэтому сейчас «мягкие» шнеки эксплуатируются практически во всех отраслях промышленности.

Широкий спектр применения гибкого шнека обусловлен:

  • простотой конструкции;
  • простотой монтажа;
  • удобством очистки;
  • возможностью сконструировать сложные участки трассы;
  • возможностью организовать необходимую траекторию и угол транспортировки;
  • высокой производительностью;
  • низким уровнем энергопотребления;
  • герметичностью;
  • долговечностью.

Конструкция гибкого винтового конвейера включает в себя следующие элементы:

  • загрузочный модуль;
  • корпус с гибкой подающей спиралью;
  • разгрузочный модуль;
  • приводная станция с электродвигателем и редуктором.
    Основным конструктивным рабочим элементом агрегата является цельная подающая спираль. Она гибкая, износоустойчивая. Производится из углеродистой или нержавеющей стали. Корпус данного транспортера — гибкая труба. Она так же очень устойчива как к абразивным веществам, так и к механическому износу. Герметичность достигнута благодаря установке дополнительных уплотнительных элементов.

Основным конструктивным рабочим элементом агрегата является цельная подающая спираль. Она гибкая, износоустойчивая. Производится из углеродистой или нержавеющей стали. Корпус данного транспортера — гибкая труба. Она так же очень устойчива как к абразивным веществам, так и к механическому износу. Герметичность достигнута благодаря установке дополнительных уплотнительных элементов.

Технические характеристики

Диаметр,
мм
Мощность,
кВт
Производительность, м³/час, не более
30°
60°
90°
45
0,55 — 2,20
0,42
0,38
0,33
0,21
75
1,80
1,60
1,20
0,93
90
2,60
2,15
1,40
1,28
125
5,80
4,70
2,90
2,80
Напряжение питающей сети — 380 В, 50 Гц
Максимальная длина транспортной системы — 20 ÷ 25 м
Максимальный размер частиц транспортируемого материала — до 12 мм
40 queries in 1,535 seconds.