Устройства многоканальной сигнализации УМС 3, УМС 4

Устройства многоканальной сигнализации УМС 3, УМС 4

Область применения

Устройства УМС 3, УМС 4 применяются для циклического контроля и сигнализации температуры подшипников воздуходувок, турбогенераторов, компрессоров, шаровых мельниц, прокатных станов и других объектов в энергетике, металлургии, химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Документация

Количество входов:
16 каналов

Входные сигналы:
от термопреобразователей сопротивления 50П,100П, 50М, 100М (подключение по 4-х проводной схеме)

Пределы основной погрешности:

  • +0,5% измерений (преобразования)
  • +0,6% сигнализации

Быстродействие:

  • время установления выходного сигнала по преобразованию -не более 0,1с
  • по сигнализации не более 1с (время срабатывания контактов реле)

Цикл контроля:

  • минимальное время опроса 16 термопреобразователей не более 16 с
  • максимальное время опроса 16 термопреобразователей не менее 60 с

Выходные устройства:

сигнализации:

  • в УМС 3 — трехпозиционное устройство (независимые уставки
    <МАЛО>, <МНОГО>, для каждой группы из 4-х каналов).
  • в УМС4 — предупредительная и аварийная сигнализация (<ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ>, <АВАРИЯ>) на каждую группу из 4-х каналов
  • коммутирующая способность контактов реле ~220В, 1А;
  • преобразования входного сигнала в выходной унифицированный токовый сигнал (0-5) мА;

информация о номере подключенного канала:

  • в двоичном коде (ОК) при напряжении до 15 В, токе 100 мА

Межповерочный интервал 1 год.

Достоинства

  • Отображение на световом табло:
    — измеряемой температуры
    — номера контролируемого термопреобразователя
  • Светодиодная индикация:
    — короткого замыкания
    — обрыва термопреобразователя
  • Многофункциональность:
    — измерение
    — сигнализация
    — преобразование
  • Простота эксплуатации:
    возможны:
    — прекращение коммутации термопреобразо-вателей на любом канале оператором
    — автоматическое или ручное переключение номера канала
    — изменения числа подключаемых термопреобразователей от 1 до 16
  • Выдерживает короткое замыкание и обрыв линии связи с датчиком в течение 15 минут.
  • Уставки задаются переменными резисторами, оси — на лицевой панели. Величина уставок контролируется на табло.
  • Обеспечивает коммутацию термопреобразователей непрерывно, независимо от состояния сигнализации при запоминании аварийных ситуаций в каждой группе из 4-х каналов.

Условия эксплуатации

Параметры окружающей среды:

  • температура от +5 до +50С, влажность до 80% при 35°С (исполнение
    УХЛ4.2поГОСТ15150-69)
  • температура от +5 до +50С, влажность до 98% при 35°С без
    конденсации влаги (исполнение О 4.2 по ГОСТ15150-69)

Потребляемая мощность:
не более 20 В.А

Питание:
~ 220В, частота 50Гц

Габаритные размеры, чертёж

Размеры

Габаритные размеры. Монтаж

Габаритные размеры:
120x160x520 мм

Монтаж:
щитовой (вырез 115+0,9 х 155+1,0 мм)

Варианты исполнения приборов

Таблица

 

60 queries in 0,160 seconds.