В течении 2005г — 2007г.г. проведена модернизация насосной станции СНЛ180/32 с целью повышения срока службы и ремонтопригодности:

• для повышения ресурса подшипников коленчатого вала и плунжерного насоса в целом применены подшипники для вибрационных машин с центрированием по наружной обойме;

• для уменьшения трудоёмкости замены уплотнений масляного картера применены насосные вставки, обеспечивающие замену уплотнений масляного картера без отстыковки блока цилиндров от чугунного корпуса насоса;

• для повышения срока службы уплотнений масляного картера применены комбинированные уплотнения фирмы «Trelleborg» фирмы «Busak + Shamban»;

• для повышения срока службы уплотнения плунжера по водно-масляной эмульсии применена набивка фирмы «PRO PACK», Германия, на основе фторопластовой нити;

• для исключения попадания рабочей жидкости в масляный картер изменена конструкция маслоохладителя;

• для повышения работоспособности автомата разгрузки вместо винтовой пружины применены тарельчатые пружины;

• для смазки узлов трения применена консистентная смазка на основе фторопластового микропорошка, уменьшающая коэффициент трения;

• для сглаживания пульсации увеличены проходные сечения выходных напорных рукавов с Ду 25 на Ду 32., с применением импортных шаровых кранов.

Требования к окружающей среде – рудничная атмосфера с температурой от +5 ºС до +35 ºС и относительной влажностью до 98%, при температуре до +25 ºС . Станции насосные изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 5 по ГОСТ15150.

Рабочей жидкостью является водно-масляная эмульсия с 2,5…3% концентратом гидрожидкости ФМИ РЖ ТУ38.101.1813-38; 2…3 % концентратом РЭМ РЭМ ТУ 38401-5878 или другой водно-масляной эмульсии, разрешенной к применению в шахтных условиях. Температура рабочей жидкости +5 ºС до +50 ºС. Содержание примесей в рабочей жидкости не более 30 мг/дм3 с максимальным размером твердых частиц не более 100мкм.